Tööstusliku tootmise paljudes sidemetes mängib dieenis lõikav tehnoloogiat üliolulist rolli. Alates elektrooniliste toodete täpsuste komponentide tootmisest kuni pakendimaterjalide kohandatud töötlemiseni on dieetiliste tehnoloogia täpne töö hädavajalik. Die-lõikamisprotsessis on liimidevastane tõrje kontroll otseselt seotud toote kvaliteedi, tootmise tõhususe ja kulude kontrolliga. Hiljuti ilmneb NVP (N-vinüülpürrolidoon) homopolümeer, mida tuntakse ka kui polüvinüülpürrolidoon (PVP), järk-järgult tekkivat dünaamide lõikehaigustevastase kontrolli valdkonnas, mis on selles valdkonnas laialdast tähelepanu pälvinud.
Sisukord
1. suremisprotsess ja liimivastane probleem
2. NVP homopolümeeri omadused ja eelised
4. Tööstuse staatus ja arengusuund
1. suremisprotsess ja liimivastane probleem
-
1.1 Die lõigamise tehnoloogia lai rakendamine:
Die lõigamise tehnoloogia on tööstuslikus tootmises äärmiselt kriitiline. Die saab kasutada materjalide augustamiseks, reljeefiks ja töötlemiseks, et erinevad kujud ja suurused täpselt lõigata. Elektroonikatööstuses kasutatakse seda mobiiltelefonide, tahvelarvutite ja muude seadmete sisemiste osade tootmiseks. Pakenditööstuses kasutatakse seda pakendikastide, siltide jms valmistamiseks. Ülemaailmne dieetidega tooteturu suurus ulatub umbes 50 miljardit USA dollarit 2024. aastal ja aastane kasvutempo on eeldatavasti 8% järgmises aastas.
-
Liimide roll dieedilõikamisel: liimid kinnitavad töödeldud materjalid kindlalt stabiilse ja täpse lõikamise tagamise ajal vormil töödeldud materjalid.
-
1.2 Kilpivastase haardeprobleem:
Kilpivastasevastase kleepimise probleem: pärast lõikamist, kui toode on vormist eraldatud, on lihtne selliseid probleeme nagu liigse eraldusjõud, mis võib toodet kahjustada, tootepinda saastuva kleepuvad jäägid ning mõjutavad välimust ja jõudlust ning ebastabiilset mõjutavat toimet, mille tulemuseks on madala tootlikkuse tõhusus. Näiteks kui pakenditööstus valmistab pakendikaste, mõjutavad liigne liimijääk järgnevaid printimis- ja lamineerimisprotsesse. Mõne ettevõtte defektne määr on selle probleemi tõttu 15% -20%.
2. NVP homopolümeeri omadused ja eelised
2.1 NVP homopolümeeride keemiline struktuur ja omadused
NVP homopolümeerid polümeriseeritakse N-vinüülpürrolidooni monomeeridest ja sisaldavad ainulaadset pürrolidoonitsüklit nende molekulaarses struktuuris. See struktuur annabVinüülpürrolidooni homopolümeerSuurepäraste omaduste seeria, näiteks hea vee lahustuvus, kile moodustavad omadused, keemiline stabiilsus ja biosobivus. Vesilahuses võivad NVP homopolümeerid moodustada stabiilseid kolloidseid lahuseid ja nende molekulaarsed ahelad võivad interakteeruda vesiniksidemete, van der Waalsi jõudude jms kaudu, et olla lahuses spetsiifiline konformatsioon. Samal ajal võimaldavad NVP homopolümeeride kile moodustavad omadused moodustada pärast kuivatamist pidevat, ühtlast ja painduvat kilet, mis mängib võtmerolli suremisliimidevastase tõrje korral.
2.2 NVP homopolümeeri ainulaadsed eelised tõmbevastases kontrollis
2.2.1 Juhtige täpselt pinnaenergiat
DieCutteningu ajal on tõmmatav efekt tihedalt seotud materjali pinnaenergiaga. NVP homopolümeer saab täpselt kontrollida liimi pinnaenergiat, muutes selle adsorptsiooni olekut kleepuva pinnal. Uuringud on näidanud, et kui NVP homopolümeer lisatakse liimisüsteemi, korraldavad selle molekulid eelistatavalt liimipinnale, vähendades liimipinna vaba energiat sobivaks vahemikuks. Pinnaenergia testija kaudu leiti, et pärast sobiva koguse NVP homopolümeeri lisamist saab liimi pinnaenergiat vähendada 20% - 30%, mis vähendab oluliselt toote ja vormi vahelist adhesiooni, muutes selle eraldamise lihtsamaks, mõjutades samas liimi sidumist materjali normaalse kasutamise ajal.
2.2.2 Stabiilse tõmbevastase filmi moodustamine
NVP homopolümeer moodustab kuivamisprotsessi ajal kleeppinnale stabiilse tõmbevastase kile. Sellel kilel on äärmiselt madal pinna hõõrdetegur ja see võib tõhusalt vähendada toote ja hallituse hõõrdumist. Eksperimentaalsed andmed näitavad, et liimi pinna hõõrdekoefitsient ilma NVP homopolümeerita on umbes 0. 4-0. 5, samas kui pinna hõõrdekoefitsienti saab vähendada väärtusele 0. {5}}. 2 pärast NVP homopolümeeri lisamist. Lisaks on sellel kilel hea paindlikkus ja keemiline korrosioonikindlus ning see võib säilitada stabiilse tõmbevastase jõudluse erinevates töötlemiskeskkondades. Isegi pärast mitut diventiini tsüklit võib see siiski tõhusalt takistada liimijääke ja tagada tootepinna puhtuse.
2.2.3 Parandage kleepuva toime stabiilsust
Traditsioonilisi tõmbevastaseid meetodeid mõjutavad sageli suuresti keskkonnategurid (näiteks temperatuur ja õhuniiskus), mille tulemuseks on ebastabiilne tõmbevastane toime. NVP homopolümeeril on suurepärane keemiline stabiilsus ja see võib säilitada stabiilse tõmbevastase jõudluse erinevates temperatuuri- ja niiskuse tingimustes. Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse keskkonnas ei muutu NVP homopolümeeri molekulaarstruktuur märkimisväärselt ning see võib siiski tõhusalt reguleerida liimi pinnaenergiat ja moodustada stabiilse löögivastase kile. Simuleerides erinevates keskkonnatingimustes stantsilõikekatseid, näitavad tulemused, et temperatuuritingimustes ulatub 20 kraadi - 50 kraadi ja suhtelise õhuniiskuse 30%- 80%, antiküürivastane toime lisatud NVP hompolümeeridega lisatud NVP-ga, samal ajal kui NVP-i korral väheneb vähem kui 5%-ga ant-stiilis, samal ajal kui ant-stiilis. - 30%, mis näitab täielikult NVP homopolümeeri olulist eelist, kui parandaks löögivastase toime stabiilsust.
3. Rakendusnäited ja NVP homopolümeeri andmete kontrollimine dieaseerimisliimi tõmbevastase kontrolli korral
3.1 Rakendus elektroonikatööstuses
Tuntud elektroonikaseadmete tootja kasutas liimisidVinüülpürrolidooni lineaarne homopolümeerMobiiltelefonides isoleerivad tihendid. Die-lõikamise käigus muutus toote eraldamine vormist sujuvamaks ja eraldusjõud vähendati 40% - 50% võrreldes varem. Samal ajal vähenes toote pinnal oleva liimijääki tunduvalt. Pärast optilist mikroskoopiat vähendati jääki 70% - 80%. See mitte ainult ei paranda toote kvaliteeti, vaid parandab ka tootmise tõhusust. Ettevõtte originaalne igapäevane suremisvõimsus oli 5, 000 tükid. Pärast NVP homopolümeeri modifitseeritud liimide tutvustamist suurenes päevane väljund 7 -ni, 000 - 8, 000 tükkideni ja defektne määr vähenes algsest 12% -lt alla 5% -ni ja majanduslikke eeliseid paranes oluliselt.
3.2 Rakendus pakenditööstuses
Suure pakendimaterjali tootja seisis silmitsi kleepuvate jääkide probleemiga, mis mõjutab trükiefekti tipptasemel kinkekarpide valmistamisel. Pärast NVP homopolümeeriga liimi muutmist saavutati olulised tulemused. Võrdlevate katsete kaudu on samade lõppevate protsessi tingimuste korral pakendikasti pinnal oleva liimi jääkkogus ilma NVP homopolümeeri lisamata 5-8 mg/cm², samas kui jääkkogus pärast NVP homopolümeeri lisamist 1-2 mg/cm². See muudab järgneva printimisprotsessi sujuvamaks ning trükitud mustri selgus ja värvikindlus on märkimisväärselt paranenud. Samal ajal säästab ettevõte defektse määra vähenemise tõttu igal aastal umbes miljon jüaani ja tootmise tõhusust parandab ka umbes 30%.
3.3 Andmetabeli kuvamine
| Rakenduste tööstus | Tootenimi | Enne NVP homopolümeeri lisamist | Pärast NVP homopolümeeri lisamist | Efekti parandamise suhe |
| Elektroonikatööstus | Mobiiltelefoni isolatsiooni tihend | Eraldusjõud on suur, mis võib toodet hõlpsalt kahjustada; Liimijääk on kõrge, mis mõjutab jõudlust | Eraldusjõud vähendatakse 40% - 50%; Liimijääki vähendatakse 70% - 80% | Tootmise tõhusus suurenes umbes 60%; Defektne määr vähenes umbes 58% |
| Pakenditööstus | Tipptasemel kinkepakendikast | Liimijääk mõjutab trükiefekti ja defektne määr on kõrge | Liimijäägid vähendatakse 20% -ni - 30% -ni originaalist; Trükiefekt on märkimisväärselt paranenud | Toorainekulud, mis on kokku hoitud umbes miljoni jüaani aastas; Tootmise tõhusus suurenes umbes 30% |
4. Tööstuse staatus ja arengusuund
4.1 Turu paigutus ja konkurentsiolukord
Kuna NVP homopolümeeri rakendusväärtus järk-järgult tekkib dieealsete liimide tõrkevastase kontrolli valdkonnas, on paljud keemiaettevõtted ja liimid tootjad suurendanud oma teadus- ja arendustegevuse investeeringuid ja turu paigutust selles valdkonnas. Mõned suured NVP homopolümeeride tootmisvõimsusega keemiaettevõtted, näiteks BASF ja Dow Chemical, on hakanud tegema koostööd lõppevate töötlemisettevõtetega, et ühiselt välja töötada erinevate tööstusharude vajaduste jaoks sobivad suure jõudlusega liimtooted. Samal ajal tegelevad mõned väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted, mis keskenduvad liimile ja arendamisele, aktiivselt ka NVP homopolümeeriga modifitseeritud liimide uurimisega, püüdes hõivata koht sellel areneval turul. Praegu, kuigi NVP homopolümeeri modifitseeritud liimide turuosa on suhteliselt väike, on kasvutempo kiire. Eeldatakse, et järgmise 3-5 aasta jooksul suureneb turuosa praegusest 5%-lt -10%-lt 20%-ni -30%-ni.
4.2 Tehnoloogilise innovatsiooni suund
Tehnoloogilise innovatsiooni osas on teadlased pühendunud NVP homopolümeeri taotlusprotsessi ja valemi täiendavale optimeerimisele kleepudes, et saavutada tõhusam ja stabiilsem tõmbevastane kontrollmõju. Ühest küljest valmistatakse NVP homopolümeer nanoosakesteks või nanokiududeks nanotehnoloogia kaudu, nii et seda saab liimisüsteemis ühtlasemalt hajutada, parandades veelgi torgivastase jõudluse. Teisest küljest uurige NVP homopolümeeri kombinatsiooni teiste funktsionaalsete materjalidega, näiteks nano-silikia, fluorosüsinad jne, et ehitada multifunktsionaalne sünergistlik tõkestussüsteem, andes liimi parema jõudluse, näiteks kõrgema kulumiskindluse ja ilmastikukindluse. Lisaks on kasvavate keskkonnakaitsenõuete korral muutunud ka tööstuse oluliseks arengusuunaks ka rohelise ja jätkusuutliku NVP homopolümeeride sünteesiprotsesside arendamine ja lagunev liimisüsteem. Näiteks üritavad mõned uurimisrühmad kasutada biopõhiseid tooraineid NVP homopolümeeride sünteesimiseks, et vähendada sõltuvust naftapõhistest toorainetest ja vähendada keskkonnareostust.
Oma ainulaadse keemilise struktuuri ja suurepärase jõudlusega pakub NVP homopolümeer uuenduslikku lahendust, et tõrkevastane kontroll oleks lõppenud liimide jaoks. Tegelike rakendusjuhtumite põhjal saab NVP homopolümeer märkimisväärselt parandada toote eraldamise jõudlust dieediseerimisprotsessis, vähendada liimijääke, parandada toote kvaliteeti ja tootmise tõhusust ning tuua ettevõtetele märkimisväärset majanduslikku kasu. Kuna turulõikega toodete kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse turutingimused ning üha rangema keskkonnakaitse poliitika täiustamine on NVP homopolümeeri rakendusväljavaated surnud lõigatavate liimidevastase kontrolli valdkonnas laiemad. Pideva tehnoloogilise innovatsiooni ja tööstusliku koostööarenduse kaudu eeldatakse, et NVP homopolümeer edendaks dieaktiivset protsessi kõrgemale tasemele, süstib uut elujõudu paljude tööstusharude arendamisse, näiteks elektroonika, pakendid ja autod ning aitama tööstuslikul töötlevatel valdkonnal saavutada rohelist, tõhusat ja säästvat arendust.